Labor für Handhabungstechnik und Robotik

Permanente Effizienzsteigerungen im Produktionsumfeld gehen oft einher mit einer Erh?hung des Automatisierungsgrades. Zeitintensive Montagevorg?nge stehen hier h?ufig im Fokus.

Wir unterstützen Sie bei Aufgaben zur

• Entwicklung automatisierter und hybrider Montagel?sungen
• Realisierung prototypischer Montagevorg?nge und Montageabl?ufe
• Entwicklung von Greifertechnologien, auch bei variantenreichen Werkstücken
• Standardisierungen in der Handhabungstechnik
• Taktzeitoptimierung bei verketteten Montageprozessen
• Effizienzsteigerung (OEE) in ihren Produktionsst?tten

Die Konstruktion neuer Produkte geschieht heute parallel zur Entwicklung der notwendigen Fertigungs- und Montageprozesse. Simulation ist hier ein effizientes Werkzeug, um frühzeitig Investitionsentscheidungen treffen zu k?nnen.

Wir erarbeiten L?sungen zur

• 3D-Layoutplanung von Roboterarbeitszellen
• Ermittung von Taktzeiten innerhalb robotergestützer Fertigungszellen und ?berprüfung der Auslastung einzelner Betriebsmittel
• Durchführung der Offline-Programmierung und Entwicklung von Erstprogrammen für Roboter in Industrieapplikationen
• Entwicklung von anwenderspezifischen Programmmodulen für Process Simulate oder Robcad

Der Mensch zeichnet sich bei der Durchführung von Montaget?tigkeiten durch seine Flexibilit?t, Lernf?higkeit und Selbstoptimierung aus. Um seine Leistungsf?higkeit hier zu erhalten, ist eine optimale und ergonomische Auslegung der Arbeitspl?tze unumg?nglich.

Wir beraten Sie hierbei mittels

• Simulationsgestützter Layoutplanung manueller Arbeitspl?tze
• ?berprüfung von Greifr?umen und Sichtfeldern an Montagearbeitspl?tzen
• Untersuchung der Arbeitsabl?ufe unter ergonomischen Gesichtpunkten
• Erstellung von Haltungsanalysen (OWAS), Bewegungsanalysen (NIOSH) und kombinierten Analysen (EAWS)

Die Optimierung von Produktionsstrategien ist ein dauerhafter Prozess. Untersuchungen hierzu k?nnen h?ufig nur mit dem ausreichenden Abstand zum Fabrikgeschehen durchgeführt werden.

Wir erarbeiten hierzu effizient und unabh?ngig Konzepte hinsichtlich

• Automatisierung von Handhabungsprozessen
• Materialflussuntersuchungen in produktionsnahen Bereichen
• Wirtschaftlichkeitsuntersuchungen zu Automatisierungsszenarien
• Strategieentwicklung im Rahmen 'Industrie 4.0'
• Verlagerung von Produktionsstandorten
• Einführung der Digitalen Fabrik

Die Sorge vor schlecht kalkulierbaren Aus- und Fortbildungskosten führen nicht selten zu Verz?gerungen bei der Umsetzung von Optimierungsideen. Im Labor für Handhabungstechnik und Robotik bestehen M?glichkeiten zur Durchführung praxisnaher Schulungen an Hard- und Software.

Wir organisieren für Sie und führen Schulungen durch zu den Themen

• Programmierung von Industrierobotern der Firmen Kuka, Fanuc, Kawasaki, St?ubli
• Planung von Automatisierungssenarien
• Durchführung von Simulationsstudien mit Process Simulate, Robot Expert und Plant Simulation
• Methodische Montagesystementwicklung mit Process Designer
• Digitale Fabrik